PULVERDAMPF

Hallo

Möchte hier mal ein Bild von meiner neuen Idee posten


Modell habe ich komplet in einem 3D Programm (nach)gezeichnet.
Habe jetzt nur ein Problem mit der Kettengliedlänge.
Wenn ich den Frame einer 2011 nehme und den Schlitten einer 1911 passen die so gar nicht zusammen. (Distanz für Kettenglied)
Gibt es hier einen (Faust)Regel oder eine Anweisung wieviel weit die Bohrungen des Kettengliedes auseinander sein müssen.

Hat jemand eine Ahnung wie ich diese Teil registrieren bzw melden könnte wenn ich es selber fräse.
Den Lauf würde ich bei IGB kaufen somit muss das Teil eh auf das Beschussamt. Würde das schon reichen?

na du bist ja ein wunderwuzzi

viel glück dabei

Na ja würd nicht sagen Wunderwuzzi (hoffe du meinst das positiv????)
technisch gesehen is ja nur ein klotz mit ein paar freistellungen. und die großen Firmen machen es ja auch nicht anders.

Ach ja was ich vergessen habe.
Punkto Material
Frame und Schlitten würd ich aus 42CrMo 4 machen (IGB verwendet diesen auch für die Läufe)
und das Griffstück aus hochfesten Aluminium.

chris4850 hat geschrieben:Na ja würd nicht sagen Wunderwuzzi (hoffe du meinst das positiv????)
technisch gesehen is ja nur ein klotz mit ein paar freistellungen. und die großen Firmen machen es ja auch nicht anders.

Eine funktionierende, präzise schiessende 1911/2011 zu bauen, ist schwieriger als man auf den ersten blick meinen könnte....

chris4850 hat geschrieben:Ach ja was ich vergessen habe.
Punkto Material
Frame und Schlitten würd ich aus 42CrMo 4 machen (IGB verwendet diesen auch für die Läufe)
und das Griffstück aus hochfesten Aluminium.

42crmo4 nehmen die Amis auch für ihre 1911 Verschlüsse und Griffstücke, das sollte OK sein. Die 1911 Schlitten/Verschlüsse auf Brownells haben so 40-45 HRC sind also gehärtet, die Griffstücke ca. 22-27 HRC, Läufe aus 42crmo4 haben soweit ich weis nur um die 28-32HRC herum, da wird nur der vergütete Stahl bearbeitet und dann brüniert/nitriert etc. Du solltest dir also auch vorher überlegen wie du die Teile nacher wärmebehandeln/beschichten willst, nitrieren wäre von der Haltbarkeit her sicher die beste Methode. Wenn du die Teile nur brünieren willst könntest dir überlegen den Stahl vorher härten zu lassen.

Die gesamte Waffe musst du nach der Herstellung beschießen lassen, es muss Seriennummer, Kaliber etc. drauf stehen. Genaue Infos was wo drauf sein muss findest du in der Beschussverordnung. Wie das mit dem melden bei der Behörde abläuft weis ich nicht, würde mich selber interessieren.

klingt ja ganz gut
kann man sich da schon mal für ein griffstück anmelden?
langes dustcover für 6 zoll, und wen geht ohne die fingerhacken

na dann noch einen schönen sonntag

Danke für die Info MEISTER YODA

42CrMo4 ist der Deppenstahl schlecht hin. Wenn du nicht weißt was du verbauen sollst greif zu dem Material da macht man nichts falsch.

Punkto Oberflächenbehandlung.
Hab ja bei IGB erst einen Lauf für meine P/O gekauft. Wollte ihn auch plasmanitrieren lassen. davon haben sie mir aber abgeraten da es bei der Kettengliedaufnahme immer zu Rissen kommt durch das härten.

Schlitten/Verschluss wird nitriert.
Beim Griffstück muss ich noch schauen.
Wird wahrscheinlich eloxiert.

@ ONLY1911
Das Griffstück wird aber ein Hi Cap a la Para Ordnance.

Wenn die Teile fertig sind werde ich es hier posten. Aber das wird noch etwas dauern da ich mir erst die ganzen Toleranzen durch den kopf gehen lassen muss.
Soll ja was geiles werden.

Magnum828 hat geschrieben:

chris4850 hat geschrieben:Na ja würd nicht sagen Wunderwuzzi (hoffe du meinst das positiv????)
technisch gesehen is ja nur ein klotz mit ein paar freistellungen. und die großen Firmen machen es ja auch nicht anders.

Eine funktionierende, präzise schiessende 1911/2011 zu bauen, ist schwieriger als man auf den ersten blick meinen könnte....

@Magnum828

Wenn du ein komplettes 3D Modell einer 1911 hast und noch dazu ALLE Fertigungszeichungen , sollte das Ding auf anhieb funzen
Einem Inschenör is nix zu schwör

Fertigungszeichnungen findet man im Internet, würde mich sehr wundern wenns nicht funktionieren würde!
http://www.weaponeer.net/uploads/files/ ... prints.PDF

Ja das sind aber die alten die schlecht lesbar sind und nicht überarbeitet sind
Manche teile kann man nur sehr problematisch fertigen (eigentlich gar nicht) und die Toleranzen sind auch schon veraltet. Heutzutage kann man es schon wesentlich genauer fertigen.
es gibt auch einen neuen satz Zeichnungen von dem sogar die 3D daten existieren (z.B.: auf meinem Rechner )

chris4850 hat geschrieben:Ja das sind aber die alten die schlecht lesbar sind und nicht überarbeitet sind
Manche teile kann man nur sehr problematisch fertigen (eigentlich gar nicht) und die Toleranzen sind auch schon veraltet. Heutzutage kann man es schon wesentlich genauer fertigen.
es gibt auch einen neuen satz Zeichnungen von dem sogar die 3D daten existieren (z.B.: auf meinem Rechner )

Wie haben die das dann im 1911er Jahr gemacht ?
Damals konnte man auch extrem genau fertigen, man braucht nur eine P08 in die Hand nehmen, da hat kein einziges Teil irgendein fühlbares Spiel, sowas Wunderbares wird jetzt gar nicht mehr produziert. Es macht Schusswaffen halt im Normalfall unzuverlässiger wenn kein Platz für Dreck da ist.

da würd ich doch mal Interesse an den Zeichnungen anmelden


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@chris4850

ist aber sehr schade das du noch PO grriffstücke macht für die einreiher wäre der markt sicherlich größer

So ein Glock 17 Gen 4 Griffstück aus Stahl wär was Feines, da gäbs auch die meisten Abnehmer dafür